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  制藥行業(yè)非常重視研究與開(kāi)發(fā)，目的是尋找新的活性組分。而越來(lái)越多的組分經(jīng)鑒定是有毒的，因此操作人員與這些藥品直接接觸是非常危險(xiǎn)的，應(yīng)該盡量避免。也因此，采取措施避免藥品與其他物質(zhì)的接觸是必需的。

  3.小批量生產(chǎn)時(shí)，無(wú)產(chǎn)品損失是非常重要的，因?yàn)橥ǔ＿@些材料都是價(jià)格高昂而且是劇毒的。

  4.整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須符合GMP要求。

  為達(dá)到安全的目的，整個(gè)系統(tǒng)的窗都用螺栓擰在隔離裝置上，振動(dòng)流化床且只有在日常主要監(jiān)察時(shí)才可打開(kāi)。該系統(tǒng)與眾不同的特性是它可以從前端和后端兩個(gè)位置進(jìn)行操作。這就使得泥漿過(guò)濾的操作更加簡(jiǎn)便。

  滾筒刮板干燥機(jī)位于儀器加固區(qū)的橢圓形把手凸緣使得工人可以隨意移動(dòng)整個(gè)裝置。焊接上的Boyer門使除去多余的材料或者工具變得簡(jiǎn)單。這個(gè)系統(tǒng)擁有三個(gè)快速轉(zhuǎn)換端口，可以用來(lái)控制產(chǎn)品加料及出料。La Calhene系統(tǒng)允許操作者打開(kāi)密封容器或?qū)嵭忻芊?。用以向系統(tǒng)進(jìn)料的管道設(shè)置在外罩、泥漿過(guò)濾器和隔離裝置壁之間。

  泥漿過(guò)濾器安裝在隔離裝置上，^大可承受3bar的壓力。盤式干燥機(jī)產(chǎn)品被放置到過(guò)濾器腔室內(nèi)（腔室位于過(guò)濾器內(nèi)部）。頂蓋是手工操作的，其上的兩個(gè)氣墊彈簧使打開(kāi)和關(guān)閉的操作都較容易實(shí)施。與隔離裝置結(jié)合后，操作是否容易實(shí)施顯得尤其重要。用氮?dú)鈱?duì)泥漿過(guò)濾器加壓，將液體/易揮發(fā)物質(zhì)從過(guò)濾物中趕出。

  過(guò)濾介質(zhì)的性質(zhì)也會(huì)影響到過(guò)濾程度。過(guò)濾完成后，打開(kāi)泥漿過(guò)濾器，將剩下的過(guò)濾物放在裝載盤中。為了保證即使是極小的空心漿葉干燥機(jī)產(chǎn)品殘余也不損失，整個(gè)過(guò)濾腔室可以從過(guò)濾器中拆卸下來(lái)，且分離器中的過(guò)濾介質(zhì)可不斷更換。

  裝著過(guò)濾物質(zhì)的盤子被放在干燥爐中。而位于干燥爐內(nèi)的分離器的深度控制在一個(gè)^小值以使得操作更加簡(jiǎn)單?；谌藱C(jī)工程學(xué)的考慮，為了使操作者將盤子從干燥爐中取出不會(huì)顯得太麻煩，選擇了設(shè)計(jì)一個(gè)非常精密簡(jiǎn)潔的小門來(lái)達(dá)到此目的。實(shí)際上，這個(gè)門是分成兩部分的，它們與飛機(jī)翼上的門相像，可以轉(zhuǎn)到一定方向，也可以旋轉(zhuǎn)180o，使操作人員可以看到裝置內(nèi)部表面的情況。這個(gè)熱風(fēng)爐干燥爐的^大優(yōu)點(diǎn)是所有的架子都是焊接在旁邊和后面的面板上的，且整個(gè)裝置都沒(méi)有縫隙或給料通道。所有的角都圓滑過(guò)渡。這個(gè)專利干燥爐同時(shí)具有溫度分布均衡（架上溫度61℃）的特點(diǎn)，因此無(wú)論操作者用哪一個(gè)架子來(lái)干燥產(chǎn)品，結(jié)果都是可重復(fù)的。回轉(zhuǎn)窯干燥結(jié)束后，將裝載盤從干燥爐中移出。干燥后的產(chǎn)品通過(guò)一個(gè)RPT端口傳送到密封容器中。密封容器可以從該系統(tǒng)中脫離，引入到另一系統(tǒng)的RPT端口處。使用后，裝載盤留在架子上。為了減少重量，分離器內(nèi)的架子是用塑料做的，并且通過(guò)Boyer門很容易就可以置入和移出。